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零件仿古铜电镀工艺

来源:电镀人时间:2018-12-24

1.钢铁零件仿古铜电镀加工工艺流程

黑中透红仿古铜电镀的工艺流程钢铁零件→抛磨光→化学除油→水洗→电解除油→水洗→氰化预镀铜→水洗→镀酸性光亮铜→水洗→镀黑镍→水洗→钝化→水洗→烘干→擦色→喷(涂)漆→成品。

 

2.黑中透黄仿古铜电镀加工工艺流程

钢铁零件→抛磨光→化学除油→水洗→电解除油→水洗→氰化预镀铜→水洗→镀光亮镍→水洗→仿金镀→水洗→镀黑镍→水洗→钝化→水洗→烘干→擦色→喷(涂)漆→成品。

 

预处理溶液配方及工艺条件

1.零件的抛磨光

主要是除去钢铁零件在机械加工过程中所产生的表面拉痕、毛刺、飞边等缺陷,使零件表面平滑光亮。抛磨的方向应与将来镀完黑镍后的擦色方向一致,这样的装饰效果会更佳。

 

2.零件表面除油

钢铁零件表面除油可根据抛磨后表面的油污情况处理,油污严重的应多次除油,甚至用超声波除油。如果油污很少,可用简单方法或一次除油,但务必要把油污清除干净,以增加镀铜层与基体的结合力,也使镀铜层能均匀致密,但镀铜前必须电解除油。除油方法可参考第二章有关部分。

 

3.氰化预镀铜   

氰化预镀铜的工艺比较成熟,镀液易稳定,控制也简便,一般镀层厚度为数微米,对锌、铝基体的零件需要厚些,镀层约大于7pm,配方不应含氢氧化钠,否则对结合力有影响,镀层易鼓泡。预镀铜的溶液配方及工艺条件如下:

 电镀加工

 

4.镀酸性光亮铜

光亮铜外观光亮美观,效率高,透红仿古铜时,厚度应大于15µm,否则会因后处理擦色时镀层减薄而露出底色,影响到外观及仿古的效果。酸性光亮镀铜的溶液配方及工艺条件如下:

 电镀加工

 

镀光亮镍的溶液配方及工艺条件:

 

电镀加工

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