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酸性镀亮铜铁杂质污染不良现象与处理方法

来源:电镀人时间:2018-12-26

很多电镀加工的小伙伴发现酸铜缸镀不亮,出现表面发花不良现象,那么这是什么原因造成的?又该如何解决呢?小编进行了以下总结。

 

首先:判断镀液中是否有铁杂质?要观看镀层是不是沉积速度变慢,镀层发花,同时,有不均匀的光亮镀层。如果是就很可能是铁杂质污染了。

 

检验铁杂质方法:取镀铜液10ml,加入2滴30%的双氧水,加热至60℃,然后用10%的碳酸钠溶液提高PH=5.5左右,此时,若试管中有较多的棕色沉淀,表明原镀液中有较多的铁杂质,否则,无棕色沉淀,表明原镀液中无铁杂质。

 电镀加工

 

铁杂质的处理方法

(一):双氧水-活性炭处理法

要除去镀液中大量的铁杂质比较困难,因为铜的电位比铁的电解电位更正,所以不能用电解法去除铁杂质。去除铁杂质至今没有发现有什么好办法,但当镀液中铜含量偏低(硫酸铜低于100g/L)时,可采用以下的方法去除:

 

a.向镀液中加入1~2ml/L 30%双氧水,使二价铁氧化成三价铁

 

b.将镀液加热至50~60℃,在搅拌下,用氢氧化铜,也可以用硫酸铜和氢氧化钠自制,加入

氢氧化铜提高镀液pH=5.0,使三价铁生成氢氧化铁沉淀,然后过滤去除。

 

(二):稀释法

对于镀液成分正常的镀液,用稀释法来降低铁杂质的含量,然后再分析补充其它成分的含量。除止以外,从工艺上来说,至今还没有更好的除铁法,从经济上来说,也是不合算的,当铁杂质的含量达到18g/L以上,就会在阳极表面将会形成大量的绿色结晶物,在槽液温度低于25℃时,结晶很快覆盖在阳极表面,以致阻断了电流的通路。因此,当铁杂质含量达到18g/L时,镀液应做废弃处理。

 

三.报废液的环保回收处理.

为了减少对环境造成的污染和经济方面的损失,可采用如下方法进行回收处理:

A.取出阳极,在30℃的温度和酸性条件下,清洗阳极,加热镀液,用不溶性石墨做阳极,铜板做阴极,进行电解处理,把铜电解回收。

 

B.残液中的铜用铁屑置换出来。

 

C.硫酸用白云石或石灰石中和,废弃。

 

D.所有的废水.残液入废水处理设施处理,达标后外排。

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