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电镀加工企业如何解决生产管理问题

来源:时间:2018-10-31

随着我国市场不断完善,我国大部分中小型电镀加工企业面临着诸多的生产管理问题。由电镀加工生产管理问题导致产品质量不稳定、生产系统效率低、高档产品订单做不出来、交货拖期、库存占用大量流动资金等不良现象,已成为阻碍电镀加工企业生存发展的关键因素。电镀加工企业要想发展,就必须做好企业基础性管理工作,在生产过程中灌输精益生产的思想。由于每个电镀加工企业的学问和基本情况千差万别,而电镀加工企业本身的规模和能力都有限,在这种情况下,帮助电镀加工企业导入精益生产是值得大家电镀加工行业探索的课题。本文对精益生产在电镀加工企业中的应用作了一些简单先容,希翼能给同行业起到抛砖引玉的作用,建立适合我国电镀加工行业的精益生产模式。

 电镀加工生产技术

 

电镀加工是制造链中的的基础一链,由于电化学加工所特有的技术优势,目前还无法完全取代,电镀加工企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。

 

电镀加工行业企业规模普遍较小,企业管理水平低,绝大部分电镀加工企业仍沿袭粗放型经营管理模式,适应市场变化能力差。除部分合资企业和出口企业外,大部分企业没有健全的工业管理体系。近年来,由于自身经济实力有限、民众环保意识加强、国家政策调整等因素,加之长期普遍存在技术与管理水平低、能耗与物耗水平等问题,电镀加工企业特别是占总数90%以上的中小型电镀加工企业处境艰难,基本上处于微利或亏损经营状态。同时由于电镀加工技术、生产管理水平落后,质量水平不高且不稳定,生产成本居高不下,对机械、汽车、电子等下游行业造成不利影响,削弱了这些企业产品在全球市场的竞争力。

 

电镀加工生产技术管理的水平,直接影响到电镀加工企业的计划管理、成本管理、设备管理以及劳动力管理等等。对于电镀加工企业来讲,生产管理过程中存在的电镀加工产品质量不稳定、生产系统效率低、高档产品订单做不出来、交货拖期、库存占用大量流动资金等不良现象,已成为阻碍电镀加工企业生存展的关键因素。电镀加工企业要想发展,就必须做好企业基础性管理工作。

 

电镀加工是一类复杂性大、专业性强、综合性高的系统生产,无论是专业电镀加工单位,还是综合电镀加工企业,其生产特点:多镀种、多工序、多品种、多因素。上述四“多”,加上加工周期长短、批量大小以及承接加工计划性不强等等,决定了电镀加工生产的复杂性,给电镀加工生产带来较大难度。大量实践表明,精益生产在“多品种”和“小批量”生产领域具有明显优势,可满足客户多样化、个性化的需求。精益生产通过对系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,可使生产系统能较快适应用户需求的不断变化,减少生产过程中的浪费,降低生产成本,最终使生产系统各方面达到最优结果。因此精益生产是改善传统电镀加工企业管理的一种可选方案,并值得大家去推广应用。

 

目前,我国的电镀加工厂或者电镀加工车间普遍存在以下问题:

(1)车间管理不到位。在一些电镀加工企业的生产车间里,各种电镀加工材料随意摆放,生产废料没有及时清运。

(2)设备摆放不规范。设备布局随意,致使设备工作效率低,生产通道不畅,安全隐患严重[3]。

(3)既懂技术又懂管理的人才严重缺乏。在电镀加工厂里,真正能掌握现代科学管理技术的人才不多,人才流动性大,很多从事电镀加工的人员,包括老板、技术员、工人,很多小学都没有毕业,不少电镀加工师傅都是从其师傅那里学到电镀加工方面的技术、常识,再传给自己的徒弟,中间没有理论基础常识传播。

 

根据当前电镀加工生产状况,从电镀加工的特点和管理要求出发,综合地建立起一种合理、有效的组织形式,才能保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面的有序和有效的科学管理。而在制造业中经过多年的实践,精益生产已经被美国、日本等发达国家的企业所接受和运用,并形成了全球性制造的发展方向和模式。精益生产一般只需要在现有电镀加工设备的基础上进行优化组合,通常不需要追加新的、大的投资。鉴于我国当前中小企业普遍面临资金紧缺的情况,精益生产是一种比较理想的生产方式。

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