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电镀加工成本核算

来源:时间:2018-11-06

电镀在市场上价格不一,想要经营一所专业电镀加工企业的人可能会问电镀加工价格多少,首先要知道电镀加工的成本核算,才能对其最后的加工产品价格有一个了解。

 

一、电镀加工成本核算

电镀加工

电镀成本包括以下方面:

金属成本、化工消耗、抛光、水、电、人工、设备折旧、税收、管理费

金属成本(/dm-2)=镀层厚度×1um厚度镀层的质量×金属单价=15×0.089×0.3/0.90=0.45元dm-2

化工消耗根据不同镀种有不同的变化一般镀镍取 0.10元dm-2

抛光(根据不同基材有很大不同,铝轮毂0.5)取 0.10元dm-2

水成本=用水量×(水价+废水处理价)/生产量=648×(3+3)/80000=0.05元dm-2

(日用水648T,日生产8万dm2,自来水3元/T,废水处理3元/T)

电(使用电加热取装机容量50%,不使用电加热取30%)=生产时间×装机容量×50%×电价/生产量=20×1000×0.50×1/80000=0.125元dm-2

人工费=月平均工资×员工数/生产量=1500×60/2000000=0.045元dm-2

设备折旧(生产线按5年,厂房废水设备按10年)=(生产线价格/5 + 厂房废水设备/10)/年产量=(300/5 + 700/10)/(8×300)=0.05元dm-2

税收(以产值6%计算)=产值×6%=1.6×0.06=0.10元dm-2

管理费(以产值5%计算)=1.6×0.05=0.08元dm-2

其他费用 0.1元dm-2

 

二、电镀槽设计

1.通常所说的电镀槽尺寸

电解槽内腔盛装电解液的体积(L)=内腔长度×宽度×溶液深度

 

2、基本条件

(1)满足加工零件的需要,如能够完全浸没加工工件

(2)防止电解液发生过热现象

(3)保持生产周期内电解液成分含量一定的稳定性

 

此外还有生产线上整体的协调性,电镀加工企业布局的合理性等

 

3、基本概念

Dk 阴极电流密度 Da阳极电流密度

d平均装载量 Dv体积电流密度/电流密度

Dk=I总/S阴 A/dm2 Da=I总/S阳 A/dm2

d=V/S加工(L/dm2)

Dv=I总/V (A/L)

 

4、经验数据

 相关数据

 

三、生产设备及辅助设备的换算

包括,主机、整流器、蒸汽量、制冷量、溶液搅拌、局部排风、纯水机、过滤机、冷却塔(镀铬用)

 

1、主机(略,设备厂提供)

 

2、整流器

计算原则:整流器功率=挂镀面积×常用电流密度×1.05(然后就近选择整数,如1000,1200,1500,2000等)

例如江门某厂电镀面积350dm2,挂具退铬选择 300A/12V。

阴极除油: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

阳极除油: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

阴极活化: 350dm2×2.0A/dm2×1.05=735A (选1000A/12V)

冲击镍: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

半光亮镍: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

复合镍: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

酸电解活化:350dm2×3.0A/dm2×1.05=1100 A(选1200A/12V)

光亮镍: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

镍封: 350dm2×3.5A/dm2×1.05=1286 A(选1500A/12V)

镀铬: 350dm2×15A/dm2×1.05=5510 A(选6000A/12V)

 

3、蒸汽量

工艺槽和热水槽起始温度20℃计算,经4个小时加热到工作温度,保温以最大蒸汽量的60%计算。计算原则=(操作温度-起始温度)×槽液体积÷加温时间×槽个数。

(注释:这是个近似公式,槽液都以水计算,Cp(1Kcal/℃•Kg)×Δt×m(V×1Kg/L)=Δt×V(注意单位))

 

比如超声波工作温度70℃,槽子体积4600L

需要热量=(70-20)×4600÷4×1=57500Kcal/h

保温时57500×60%=34500 Kcal/h

蒸汽含热量517Kcal(0.3MPa)

因此,加热需要蒸汽57500÷517=111.2kg/h

保温需要蒸汽34500÷517=66.7kg/h

以此类推累加即可。

 

4、制冷量计算

一般在铝合金电镀时比较明显,还有就是需要低温操作的电镀工艺,镀锡,硬质阳极氧化

Q=0.86UI U—平均工作电压,I-工作电流 Q-电镀过程产生的热量(Kcal/h)

工作时的计算冷量按下式计算

Q’=(1.1~1.3)Q

Q’——工作时的制冷量

Q——电镀槽产生的热量

1.1~1.3-未计入的冷量附加系数,中小型槽取大值,大型槽取小值,工作温度高于室温的槽,此系数取1。

(注释:对于断续生产的槽子,如果需要核算预冷时的耗冷量,可按照下式进行核算)

Q’’=VrcΔt0×(1.05~1.1)÷t0

Q’’——预冷时的耗冷量

V——槽液体积

Rc——取1

Δt0-自室温或溶液的实际温度降到能工作温度的温度差(℃)

t0-预冷时的降温时间(h);一般取2h~3h或根据情况做一定调整

如果Q’’的数值远大于Q’的数值,而降温时间又不能再延长时,冷却惯应按照Q’’设计。)

 

5、溶液搅拌用空气量计算

计算原则:所需风量:Q=F×K(m3/min)

式中:F-槽液表面积(m2)

K-搅拌系数,取0.2~0.4(m3/min.m2)(水槽取0.25,镀槽取0.4)

所需风压:P=0.1×HD+0.05(kgf/cm2)

式中:H-溶液深度(m)

D-溶液比重

0.05-补偿系数

比如镀镍槽(3.2×1.1×1.8)

Q=3.2×1.1×0.4=1.408m3/min(×60=84.48m3/h)

P=0.1×1.6×1.3+0.05=0.258(kgf/cm2=MPa)

全部累加后选取罗茨气泵

 

6、局部排风

计算原则:L=(3~3.5)×Vx×A×B×(B/2A)0.2×3600(m3/h)

式中:Vx—槽面排风计算风速(取0.3~0.4m/s)(此工艺取.0.3)

A— 槽子长度(m)

B— 槽子宽度(m)

比如镀镍槽(3.2×1.1×1.8)

L=3×0.3×3.2×1.1×(1.1/2*3.2)0.2×3600=8019m3/h

全部酸碱槽,含铬雾抽风全部累加后选取风机!

 

7、纯水机

纯水槽,按每槽0.2次/h计算:全部累加后选取纯水机

 

8、过滤机

选取原则:过滤机型号(T/h)=槽液体积(T)×过滤次数(次/h)÷过滤机效率

每小时过滤4~5次,过滤机效率60%,比如5000L槽

5×4.5÷60%=37.5T/h 选取两台20T/h过滤机

 

9、冷却塔

主要是镀铬槽的降温。

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